静电塑粉粉末喷涂常见问题----涂层缩孔

2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工...

常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
1.1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处...

热固性粉末漆膜变色的原因和解决办法
产生原因：
1. 被涂料表面有残留的处理液。
2. 过度烘烤，或炉内有挥发性气体。
3. 施工中混入其它颜色的粉料。
4. 粉末本身的颜料不耐高...

环氧静电粉末喷涂供粉量不均匀产生原因：1. 粉管局部阻塞，粉末流动性差。2. 空气压力不足，压力不稳定。3. 空气中混有油、水。4. 供粉器流化不稳定，供粉器粉末过少。解决办法：1....

静电粉末吸附性差的原因和解决方案产生原因：1. 静电发生器无高压产生或高压不足。2. 工件接地不良。3. 气压过大。4. 回收装置中风道阻塞。5. 前处理不彻底（锈、油）。6. 粉末涂...

热固性粉末涂膜表面失光产生原因：1. 底材前处理质量差。2. 烘烤时间过长或温度过高。3. 炉内有挥发性气体。4. 回收粉使用比例过大。5. 两种不同性质的粉末混杂。6. 粉末涂...

静电塑粉层流平差或者橘皮严重产生原因：1. 工件表面粗糙。2. 粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差3. 固化温度偏高或偏低4. 涂膜太薄或太厚。5. 工件接地不良。6. 不同粉末混...

静电粉末喷涂涂膜表面有颗粒疙瘩
产生原因：
1. 被涂工件表面不干净
2. 供粉不均，喷枪雾化不好。
3. 粉末太细或粉末受潮结团，使喷枪积粉。
4. 涂装现场不干净或喷室内有粉末滴...

一、漆膜变色
产生原因：
1. 被涂料表面有残留的处理液。
2. 过度烘烤，或炉内有挥发性气体。
3. 施工中混入其它颜色的粉料。
4. 粉末本身的颜料不耐高温或树脂易泛黄。
解决...

产生原因：1. 工件表面有气孔。2. 工件表面有处理残留液，脱脂、防锈不彻底。3. 导电腻子刮得太厚，未干透。4. 喷枪离工件太近，施工电压过高，造成涂层击穿。5. 烘道内有挥发气体。6...